MAPO

La soluzione MES+SCADA per il monitoraggio degli impianti

MAPO è la nostra soluzione per la smart factory e l’industria 4.0: un insieme di strumenti hardware e software dedicati per il controllo realtime della produzione in officina, che permette di monitorare lo stato di macchine ed impianti creando report di produttività ed efficienza. Questo sistema è indipendente ma dialoga con qualsiasi macchina o impianto sia presente in reparto grazie alla versatilità dei protocolli di comunicazione e a garantisce il massimo vantaggio quando viene integrato con ERP in uso.

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  • Controllo capillare in tempo reale
  • Assistenza remota via web
  • Analisi di efficienza e produttività accurate
  • Facilità di integrazione nell’ambiente di produzione
  • Ridotti costi di installazione, gestione e manutenzione

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Moduli

MAPO Server è il cuore del sistema mapo: un ambiente virtuale che può essere installato localmente in azienda oppure come SAAS in cloud a seconda delle esigenze di ogni cliente. Il server mantiene in esecuzione e rende accessibile ai dispositivi connessi le applicazioni mapo che vengono usate dai dispositivi connessi in azienda

SITE è l’ambiente dedicato all’utilizzo da parte delle postazioni di ufficio. Da questa area è possibile effettuare un’analisi in tempo reale dello stato generale di produzione e degli indici di efficienza di ogni impianto, con un focus specifico sull’andamento quotidiano dell’andamento delle commesse da produrre.

ADM consente la gestione di ordini, articoli e tempi ciclo. Permette inoltre la creazione di commesse e ordini di lavoro previste per la produzione. La gestione tramite ADM è destinata ai casi di impiego in cui il MES non sia interconnesso ad un ERP / gestionale aziendale.

Gli operatori di reparto utilizzano TAB tramite tablet, smart device o pc/notebook: è l’interfaccia utente di interazione che permette di confermare la produzione, dichiarare i fermi macchina, registrare controlli e scarti nonché gestire gli attrezzaggi delle commesse.

Viene rappresentato come un pannello informativo sinottico in grado di mostrare lo stato di ogni macchina in maniera immediata e chiara.
È destinato ad essere utilizzato su monitor e pannelli TV di grandi dimensioni.

Sia che si tratti di moderni impianti Industry 4.0 che di impianti tradizionali non dotati di connettività di rete, noi li andremo ad integrare al MES, impiegando di volta in volta il miglior sistema disponibile tramite tutti i protocolli più diffusi (OPC-UA, MtConnect, ModBus, REST…).

STATS restituisce in maniera analitica le statistiche di efficienza, produzione, controlli e scarti degli impianti collegati. Si tratta di una dashboard operativa che riepiloga l’andamento della produzione e gli indici di qualità ed efficienza principali e ne delinea il trend su base temporale.

Il modulo ENERGY introdotto nel 2025 si occupa di collegare i dati di produttività con la rilevazione energetica degli impianti per poter generare degli indici di consumo utili per l’efficientamento produttivo, anche in prospettiva della normativa “industria 5.0”. Questo porta anche alla riduzione dei costi possibile mediante l’identificazione delle aree di inefficienza e ottimizzazione dei consumi energetici.

PROG è l’applicazione che permette di gestire e trasferire i programmi delle lavorazioni tra cartelle di rete e macchine utensili. Tramite una procedura di approvazione gestita, si occupa inoltre di archiviare in modo sicuro copie dei programmi di lavoro su database per la più completa sicurezza del dato.

Le gestioni speciali di alcuni impianti richiedono attività specifiche: SPEC si occupa ad esempio della gestione delle ricette parametriche, dei dossier dei parametri macchina associati alle commesse e del monitoraggio real time dei parametri degli impianti.